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कालीन शब्दावली
बीसीएफ:बल्क्ड कंटीन्यूअस फिलामेंट यार्न का संक्षिप्त रूप, जो निरंतर रूप में सिंथेटिक फाइबर को संदर्भित करता है। बीसीएफ यार्न का उपयोग कट या लूप पाइल निर्माण में किया जा सकता है।
बेक रंगे:बैच रंगाई कालीन की एक विधि। एक टुकड़ा रंगाई विधि. कालीन को एक लूप में सिल दिया जाता है, फिर डाई बेक इकाई में एक बड़ी रील पर लटका दिया जाता है जो कालीन को डाई के माध्यम से घुमाती है। यह प्रक्रिया एक निर्धारित समय तक जारी रहती है और पूरे कालीन में उत्कृष्ट रंग एकरूपता प्राप्त करती है।
कालीन कुशन (जिसे पैडिंग भी कहा जाता है)यह सामग्री की वह परत है जो कालीन और फर्श के बीच स्थित होती है। यह कालीन कुशन है, कालीन नहीं, जो यह निर्धारित करता है कि आपके पैरों के नीचे कालीन कैसा लगता है और टूट-फूट के खिलाफ सख्त सुरक्षा प्रदान करते हुए लुक को बनाए रखने में मदद करता है।
सतत फिलामेंटसिंथेटिक फाइबर का एक अटूट किनारा, जैसे फिलामेंट नायलॉन या ओलेफ़िन।
गैर-परतबंदीद्वितीयक समर्थन को प्राथमिक समर्थन से अलग करना।
बढ़िया बाल रंगिएएक समय में रंगे गए कालीन की मात्रा या एक समय में रंगे गए सूत से बनी वह मात्रा जिसका रंग पूरे कपड़े में एक समान हो। डाई लॉट का आकार डाई विधि और रंगाई उपकरण की क्षमता के साथ भिन्न होता है। फेस वेट (यार्न वेट भी कहा जाता है) कालीन में फेस (बैकिंग के ऊपर और नीचे) यार्न का कुल वजन है। प्रति वर्ग गज जितने अधिक औंस होंगे, ढेर उतना ही सघन होगा और, संभावित रूप से, कालीन की पहनने की क्षमता उतनी ही अधिक होगी।
लौ प्रतिरोधी:एक ऐसी सामग्री जो ज्वलन के बाहरी स्रोत को हटाने के बाद धीरे-धीरे जलती है या स्वयं बुझ जाती है। एक कपड़ा या सूत फाइबर के जन्मजात गुणों, सूत के मोड़ के स्तर, कपड़े की संरचना, या ज्वाला मंदक की उपस्थिति या इन कारकों के संयोजन के कारण ज्वाला प्रतिरोधी हो सकता है।
ज्वाला प्रतिरोध परीक्षण(ज्वलनशीलता परीक्षण के रूप में भी जाना जाता है) प्रक्रियाएं जो कालीनों की ज्वाला प्रतिरोध का आकलन करने के लिए विकसित की गई हैं। सबसे आम तौर पर स्वीकृत हैं: मेथेनमाइन पिल टेस्ट - संघीय नियमों सीपीएससी 1-70 और सीपीएससी 2-70 में वर्णित एक कालीन ज्वलनशीलता परीक्षण। यह प्रज्वलित मिथेनमाइन टैबलेट द्वारा उत्पन्न जले हुए छेद के आकार को मापता है। कालीन के पीछे भी प्रयोग किया जाता है। अमेरिका में बेचे जाने वाले सभी कालीनों को सीपीएससी 1-70 ज्वलनशीलता परीक्षण पास करना होगा। दीप्तिमान पैनल परीक्षण - कालीनों या गलीचों की ज्वलनशीलता के लिए एक परीक्षण जिसमें नमूना परीक्षण कक्ष के फर्श पर लगाया जाता है और ऊपर से तीव्र उज्ज्वल गर्मी के संपर्क में आता है। लौ फैलने की दर का आकलन किया जाता है। (एएसटीएम-ई-648 कक्षा I .45 वाट/सेमी; कक्षा द्वितीय .22 वाट/सेमी।)
थाह लेनासुइयों के बीच की दूरी है. उदाहरण के लिए 1/8 गेज का सीधा सा मतलब है कि प्रत्येक सुई के बीच 1/8 है, या प्रति इंच 8 सुई हैं।
गट्ठर की ऊंचाईप्राथमिक समर्थन से सिरे तक गुच्छे की लंबाई (दशमलव या एक इंच के अंशों में व्यक्त) है। अन्य सभी कारक समान होने पर, ऊंचे ढेर की ऊंचाई वाले कालीन में घिसने वाली सतह पर अधिक धागा होगा और अनिवार्य रूप से अधिक टिकाऊ होगा।
polypropyleneकालीन निर्माण में उपयोग की जाने वाली एक सामान्य सिंथेटिक सामग्री है, जिसे कभी-कभी ओलेफ़िन भी कहा जाता है। आज यह कालीन उद्योग में उपयोग किये जाने वाले कुल रेशों का पैंतीस प्रतिशत से अधिक का प्रतिनिधित्व करता है। जबकि पॉलीप्रोपाइलीन नायलॉन की तरह लचीला या घर्षण प्रतिरोधी नहीं है, यह स्वाभाविक रूप से दाग और फीका प्रतिरोधी है। पॉलीप्रोपाइलीन का उपयोग अक्सर लूप पाइल कालीन निर्माण में किया जाता है।
सर्जिंगक्षेत्र के गलीचों के किनारों को घने, बादलदार सिलाई में किनारों के चारों ओर सिलने वाले भारी, रंगीन धागे का उपयोग करके खत्म करने की एक विधि।
घोल रंगा हुआरंगइसे पिघले हुए पॉलिमर में मिलाया जाता है जिससे फिलामेंट्स बनाए जाते हैं। फाइबर को रंगीन रूप में बाहर निकाला जाता है, इसलिए, यह धागे का एक अंतर्निहित हिस्सा है। घोल से रंगा हुआ धागा सूरज की रोशनी, ओजोन, या कठोर सफाई एजेंटों और ब्लीच से फीका पड़ने के कारण रंग के नुकसान के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है। इसके अलावा, घोल रंगाई की प्रक्रिया कम पानी या ऊर्जा का उपयोग करके पर्यावरण के अनुकूल और कुशल है।
अंतरिक्ष रंगे सूत रंगने की एक विधि। स्पेस डाई से तात्पर्य उस धागे से है जिसके प्रत्येक स्ट्रैंड पर कई रंग मुद्रित होते हैं। इस प्रभाव को बनाने के लिए तीन बुनियादी प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है: ताना प्रणाली, निट-डी-निट प्रक्रिया और निरंतर डाई प्रक्रिया।
सिलाई दर(या प्रति इंच टांके) प्रति इंच एक टांका लगने की संख्या को परिभाषित करता है, जैसे गेज चौड़ाई में टफ्ट्स की आवृत्ति को व्यक्त करता है। सिलाई दर वह संख्या है जितनी बार एक व्यक्तिगत सुई प्राथमिक बैकिंग में एक टफ्ट डालती है क्योंकि प्राथमिक बैकिंग टफ्टिंग मशीन के माध्यम से एक इंच चलती है। इसे कभी-कभी संक्षिप्त रूप में एसपीआई कहा जाता है। इसलिए प्रति इंच 8 टांके का मतलब है कि जैसे ही प्राथमिक बैकिंग टफ्टिंग मशीन के माध्यम से चलती है, एक सुई 8 टफ्ट्स या टांके बनाती है।
कुल वजन कुल कालीन ढेर यार्न, प्राथमिक और माध्यमिक बैकिंग और कोटिंग्स का प्रति वर्ग गज वजन (औंस)।